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EOSTATE Monitoring & Qualitätssicherung – Echtzeitüberwachung für den industriellen 3D-Druck

Die umfassende Hard- und Software Lösung für Ihre Qualitätssicherung und Prozessentwicklung

Mit der additiven Fertigung eröffnen sich in den verschiedensten Anwendungsfeldern neue Möglichkeiten. Mit zunehmendem Einsatz der additiven Fertigung in der Serienproduktion wachsen die Anforderungen an die Reproduzierbarkeit und die Qualität.

Verbindliche Qualitätsstandards gelten in vielen Industrien, insbesondere in der Serienfertigung für die Luft- und Raumfahrt. Daher sind verlässliche Qualitätskontroll- und Qualitätssicherungssysteme für die innovative Technologie des industriellen Metall-3D-Drucks von enormer Bedeutung.

Mit der EOSTATE Monitoring Lösung bietet EOS Kunden eine modulare und umfassende Hard- und Softwarelösung zur Erfassung aller produktions- und qualitätsrelevanten Daten in Echtzeit. EOSTATE umfasst vier verschiedene Monitoring-Module: Base, PowderBed, MeltPool und Exposure OT (optische Tomographie).



Vorteile der EOSTATE Software auf einen Blick

  • Automatisierung: Überwachung aller qualitätsrelevanten Daten während des Bauprozesses
  • Kostenreduktion: Großes Einsparpotential in der Qualitätssicherung Ihrer Serienfertigung
  • Dokumentation: Nachweisbare digitale Qualitätssicherung für jedes Bauteil, dass Sie ausliefern 
  • Beschleunigte Applikationsentwicklung: Einblicke zur Verbesserung Ihrer Prozessparameter




Die Module der EOSTATE Monitoring Lösung

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EOSTATE ExposureOT


Die weltweit erste kommerzielle Lösung zur optischen Tomographie für den industriellen 3D-Druck

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EOSTATE MeltPool


EOSTATE MeltPool liefert einen hochauflösenden Einblick in das Schmelzbad zur Prozessentwicklung und Qualitätskontrolle

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EOSTATE PowderBed


EOSTATE PowderBed prüft nach jeder Beschichtungs- und jeder Belichtungsphase das komplette Pulverbett mit einer Kamera

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EOSTATE Base


Die Software-Lösung überwacht permanent via Sensoren den Systemstatus und die äußeren Produktionsbedingungen

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Was wäre, wenn Sie auf CT Scans verzichten könnten?

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MTU: Optische Tomographie ermöglicht deutliche Einsparungen in der Qualitätssicherung

„EOSTATE ExposureOT kann sicher feststellen, dass ein Teil nicht einwandfrei ist. Dadurch sindwir in der Lage, in der Serienproduktion der Boroskopaugen komplett auf die nachgelagerte Prüfung durch Röntgen und CT zu verzichten. Das bedeutet einen immensen wirtschaftlichen Vorteil.“
Dr. Karl-Heinz Dusel, Leiter Additive Fertigung Technologie, MTU Aero Engines
Lesen Sie hier die Case Study mit MTU Aero Engines

Download: Whitepaper zu Prozess-Monitoring Systemen (in englischer Sprache)

EOS Monitoring-Lösungen sind für viele EOS-Metall-Systeme verfügbar

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